Glossary Updates12 neue Begriffe in den Glossaren · 2. Oktober 2026, 22:44 CEST
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Welle aus blauen Lichtlinien und verstreuten Pixelfragmenten über dunkelblauem Grund

Verkettete Maschinenlinien · Referenz

Schnittstellen und Signale zwischen den Stationen

Schlagen Sie nach, was auf RL-1 eine Stationsgrenze überschreitet: welche Maschine ein Signal sendet, welche es liest und was die Linie damit macht. Nutzen Sie diese Seite, wenn Sie eine Liniendiagnose lesen, eine Änderung an einer Schnittstelle planen oder Anleitungen schreiben, die sich auf ein Signal beziehen.

Kontext dieser Seite

Linie
Referenzanlage RL-1: Verpackungslinie (RL-1)
Stationen
Einlauf- und Stauförderer → Füller und Verschließer → Etikettierer → Inspektion und Ausschleusung → Kartonpacker → Palettierer und Stretchwickler
Lebenszyklusphase
Engineering und Integration
Für
Systemintegratoren, Instandhaltung, Technische Redaktion
Seitentyp
Referenz — Zum Nachschlagen: Signale, Zustände, Werte
Linienplan der Referenzanlage · RL-1
  1. Z1 · Abfüllung

    1. Einlauf- und StaufördererSystemintegrator
    2. Füller und VerschließerLieferant A
  2. Z2 · Etikettierung und Inspektion

    1. EtikettiererLieferant B
    2. Inspektion und AusschleusungLieferant B
  3. Z3 · Kartonverpackung

    1. KartonpackerLieferant C
  4. Z4 · Palettierung

    1. Palettierer und StretchwicklerLieferant D
Liniensteuerung: PackML-Zustände, die jede Maschine meldet
ZustandBedeutung auf RL-1Was die Liniensteuerung tut
IdleMaschine ist bereit und wartet auf den StartbefehlStartet die Maschinen vom Linienende in Richtung Füller
ExecuteMaschine produziertTaktet die Linie nach der Geschwindigkeit des Füllers
SuspendedMaschine wartet auf Material oder Platz (Mangel oder Stau)Lässt die Nachbarn laufen, solange die Puffer reichen; zeigt die Ursache am Linien-HMI
HeldMaschine pausiert wegen einer internen Bedingung, z. B. EtikettenrollenwechselHält vorgelagerte Maschinen an, sobald der Puffer davor voll ist
StoppedMaschine wurde per Befehl oder Zonenstopp angehaltenStoppt die Zone; die anderen Zonen gehen in Suspended, wenn ihre Puffer leer oder voll sind
AbortedMaschine hat wegen einer Störung oder eines Not-Halts angehaltenMeldet Maschine und Störung; Wiederanlauf erfordert Rücksetzen und Quittieren
Materialfluss: Handshake-Signale an den Stationsgrenzen
SignalVon → anBedeutungFehlendes Signal bedeutet
Bereit zur ÜbernahmeNachfolger → VorgängerDie nachfolgende Maschine kann Produkt aufnehmenVorgelagerte Maschine geht in Suspended (Stau)
Produkt vorhandenVorgänger → NachfolgerProdukt wartet an der ÜbergabestelleNachfolgende Maschine geht in Suspended (Mangel)
Puffer voll / Puffer leerFörderer → LiniensteuerungFüllstand des Stauförderers zwischen zwei MaschinenLiniensteuerung passt die Geschwindigkeit an oder hält die vorgelagerte Maschine an
Ausschleusung bestätigtInspektion → LiniensteuerungEine fehlerhafte Flasche wurde entferntNach drei fehlenden Bestätigungen in Folge stoppt die Linie Z2
ChargencodeLiniensteuerung → EtikettiererCharge und Mindesthaltbarkeitsdatum für den EtikettendruckEtikettierer geht in Held; kein unetikettiertes Produkt verlässt Z2
Sicherheit: Signale der Sicherheitssteuerung (PROFIsafe)
SignalWirkbereichAusgelöst durchReaktion
Not-HaltGesamte LinieJedes Not-Halt-Gerät an RL-1Alle Zonen stoppen (Stoppkategorie 1); Wiederanlauf erfordert Rücksetzen am Gerät und am Linien-HMI
Zonenstopp Z1 … Z4Eine ZoneÖffnen einer verriegelten Schutztür der ZoneDie Zone stoppt (Stoppkategorie 1); die Nachbarn gehen in Suspended
Zuhaltung entriegeltEine ZoneAnforderung am Zugangspanel der Zone nach StillstandTür lässt sich öffnen; Zone bleibt in Stopped
Zonen-ResetEine ZoneReset-Taster außerhalb der Zone, alle Türen geschlossenZone ist bereit für den Wiederanlaufbefehl vom Linien-HMI
Sicher reduzierte Geschwindigkeit Z4PalettierzoneEinrichtbetrieb per Schlüsselschalter gewähltPalettierer bewegt sich nur mit reduzierter Geschwindigkeit und Zustimmtaster

Hinweise

Die Signalnamen folgen der Signalliste der Linie. Maschineninterne Signale stehen in den Anleitungen der Lieferanten und werden hier nicht wiederholt.

Die PackML-Zustände heißen so wie am Linien-HMI; das zugrunde liegende Zustandsmodell kann einzelne Zustände je Lieferant anders benennen.

Die Sicherheitssignale dienen nur der Orientierung. Die Sicherheitsfunktionen, ihr erforderlicher Performance Level und ihre Validierung sind im Sicherheitskonzept der Linie festgelegt.